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如何兼顾性价比与治理效果呢?---沸石转轮吸附+催化燃烧机问世
2018-09-30 08:25:23
标签:废气处理,一体机
 中小企业废气治理一直是业界难题。如何兼顾性价比与治理效果呢?本文将为你一一介绍。

废气治理工艺展开

在对工业废气VOCs进行治理的过程中,针对不同的废气治理需求,开发了不同的处理工艺,现阶段主要有光催化法、等离子法、吸附法、燃烧法等。从我国现阶段的工业废气治理现状来看,燃烧氧化法和吸附法是当前VOCs废气治理的前沿热点技术。

在对工业废气VOCs进行治理的过程中,针对不同的废气治理需求,开发了不同的处理工艺,现阶段主要有光催化法、等离子法、吸附法、燃烧法等。从我国现阶段的工业废气治理现状来看,燃烧氧化法和吸附法是当前VOCs废气治理的前沿热点技术。

方法

环保部门

认定效率

优缺点

光催化法

30-70%

优点是安装简单,投资低;设备耗材更换频繁,灯管的寿命<6000h,运行费用高。灯管易脏,随着时间的推移,灯管光强会衰减,效率降低。普通汞灯的光量子的能量较弱,最大能量的波长仅为185nm,且仅为辐射能量的7%左右;有臭氧产生,二次污染。

等离子法

30~70%

具有占地小、操作方便和运行费用低等优点。等离子发生器放电结构的颗粒物易吸附在电极上面,难以清理,降解效率下降。在放电功率比较低时(<1w/m3),对苯类物质的降解率较低,通常<30%。在电场击穿时有自燃的可能性。有臭氧、氮氧化物等副产物出现。等离子密度越大,耗能越大,产生的NO副产物越多。

活性炭

吸附法

30-90%

1、初装时尚可,但取决于参数设计,很多实际装填量远远不够。2、运行维护工作量大,吸附效果不稳定,表现为初期好,饱和后无效果;3、安全性差,局部过热易燃;4、活性炭属于危废,需要专门机构回收和处理,需要缴纳一定的处理费用,3000元/吨。

沸石转轮+催化燃烧

>90%

1、净化效率高,可达90%以上,甚至能做到99%的去除率;2、安全性高,再生温度对介质安全无影响,不会发生燃烧事故;3分子筛是疏水型材质,特别适合水性漆或湿度比较大的环境。4、没有危废和二次污染。

VOCs废气治理一体机

本文主要介绍“分子筛转轮吸附+催化燃烧”处理工艺在VOCs气体治理中的相关应用,VOCs净化一体机将吸附、燃烧两种技术结合起来对废气进行彻底治理,可以满足各个行业的治理排放要求,可应用在喷涂、印刷、医药、化工等各个领域。具体工艺流程如下所示:

    工艺路线:吸附浓缩+催化燃烧工艺。废气进入吸附区进行吸附净化,净化达标后直接排放;脱附区脱附出高浓度废气进入燃烧炉中进行燃烧氧化,处理达标后排放。

 

沸石转轮构成

沸石转轮工作原理
                  

    吸附过程:吸附床分16个扇区,里面填充颗粒态分子筛,当废气穿过吸附床层时,VOC分子被截留下来,达到净化的目的。

    脱附过程:当介质吸附一定量的VOC后,在穿透浓度的安全阈值之前进行脱附。引入热空气(180-220℃),通过升温和变压两种方式进行解析再生。脱附下来的高浓度废气引入燃烧炉中进行彻底分解。

    冷却过程:介质降到常温恢复吸附性能,可以专门进行冷空气冷却,也可以用废气直接冷却,根据应用场合选定。

催化燃烧炉(CTO

经脱附的气体已形成高浓度的有机气体,经过高效换热器与CTO净化后的高温气体换热后,进行CTO催化燃烧系统,通过CTO进行热氧化后形成二氧化碳和水,达标排放。本项目废气浓度较高,有机废气热氧化产生的热量不仅能满足CTO自身运行需求,同时可为温湿度调节和脱附风提供热量,大大减少系统的运行能耗。

应用场合

汽车维修、家具制造、印刷、喷漆、化工、医药等,尤其适合间歇作业,湿度较大、高沸点VOC及复杂工况的场合。

一体机适用风量5000——50000m3/h,适用浓度100——500mg/m3

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